來源：RFID世界網
位于 Federalsburg, Md. 的 H&M Bay 越庫配送中心在星期六一天是非常繁忙的。H&M Bay 是國家級卡車零擔冷凍冷藏食品運輸商。每周周五下午，公司 130 多輛卡車隊運送裝載牛肉、海產品、面包和其它溫度敏感食品的拖車抵達中心。
為了提高貨物的運輸系統，公司決定于 2008 年建造冷藏室，保證貨物在溫度可控制的情況下進行卸載和存放，直到再次被裝載到卡車上，運往目的地。然而，H&M Bay 也意識到如果要建造冷藏室，公司必須采用一套 RFID 系統來快速定位產品，追蹤每個產品在冷藏室的時間及運出時間。到目前為止，冷藏室已啟用 9個月了，公司稱，RFID 系統已被證明成功實現了所有要求，H&M Bay 軟件開發經理 John Walker 稱。
采用 RFID 系統之前，Walker 稱，H&M Bay 與供應鏈軟件系統提供商 Franwell 碰面。Walker 對 RFID 應用系統有著特定的要求，“我們必須確認這套系統能幫助我們快速在冷藏室定位所需產品，同時不會干擾到日常的運營，由于我們都是利用叉車取運貨物，所以這套 RFID 系統必須是可以移動的。”
Franwell 和 H&M Bay 共同設計一套方案：在貨盤上采用無源超高頻 Gen 2 RFID 標簽，接著將貨盤存放在采用同樣標簽的貨架上。當工作人員收到訂單時，將貨盤取出冷藏室，移到裝載臺，RFID 系統追蹤在這些流程的所有數據。
由于貨架高達 40 英尺，遠遠超過了手臂所能夠到的高度，所以公司在叉車上安裝一臺閱讀器，這被證明是非常有效的方案。與競爭對手相比，這套 RFID 系統讓公司具備了許多優勢。
這套特制的 RFID 系統使用簡單，用戶界面友好，據 Franwell 的 VP 和 COO Terri Crawford 稱，他們不需要一套用戶不易操作的復雜庫存系統，H&M 員工通常在叉車上快速移動，許多是兼職工作者，所以這套系統必須簡單易懂，無需操作培訓。
當一批貨到達中心時，倉庫員工在電腦上登記接收到的數據，接著采用 Franwell 軟件和一臺 Datamax H Class DMX-1-4210 打印編碼機打印兩張無源、超高頻 Gen 2 RFID 標簽，并對二者編入同一個 ID 碼。一張標簽粘貼到貨盤的正面以便叉車閱讀器的讀取，另一張粘貼到貨盤的頂部，以便被一個通道閱讀器所讀取。Franwell 軟件接著將標簽的 ID 碼轉送到 H&M 的后端系統，與貨物接收數據、時間和日期相對應。員工最后將貨盤運到一個存放區域。
一輛配備摩托羅拉 RD 5000 閱讀器的叉車拾取貼標的冷藏貨盤，閱讀器捕獲貨盤標簽的 ID 碼，將這條信息傳送到叉車的 VC 5090 車載電腦，通過 Wi-Fi連接發送到公司的后端操作系統。
系統于 2008 年 3 月份開始安裝這套系統，Crawford 稱，8 月份完成。據 Walker 稱，系統提高了貨物的裝載和卸載速度，并提供貨物在冷藏室的時間和出貨時間。
H&M Bay 還希望在北卡羅里納州、馬薩諸塞州、華盛頓州、佛羅里達州安裝這套系統， 具體日期還未確定。 |
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