自1984 年成立以來(lái)，聯(lián)想的成就有目共睹。
作為中國(guó)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商，聯(lián)想集團(tuán)以“全面客戶導(dǎo)向”為原則，為個(gè)人、家庭、中小企業(yè)、大行業(yè)大企業(yè)四類客戶，提供臺(tái)式電腦、服務(wù)器、筆記本電腦、手機(jī)、打印機(jī)、數(shù)碼設(shè)備等產(chǎn)品。
目前，聯(lián)想擁有員工約10000 人，在北京、上海和廣東建有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地，在包括香港在內(nèi)的全國(guó)32 個(gè)省市自治區(qū)建立了區(qū)域工作平臺(tái)，在海外建立了7 家子公司，2003 財(cái)年?duì)I業(yè)額達(dá)30 億美元。自1997 年以來(lái)，聯(lián)想一直穩(wěn)居中國(guó)電腦市場(chǎng)銷量第一，2003 年個(gè)人電腦市場(chǎng)份額達(dá)27%，銷量全球排名第五。至2004 年12 月，已連續(xù)20 個(gè)季度獲得亞太市場(chǎng)第一。
2004 年聯(lián)想再度成為世界矚目的焦點(diǎn)。12 月8 日，聯(lián)想集團(tuán)宣布收購(gòu)IBM全球個(gè)人臺(tái)式電腦業(yè)務(wù)及筆記本電腦業(yè)務(wù)，組建全球第三大PC 廠商。聯(lián)想正在向“高科技的聯(lián)想、服務(wù)的聯(lián)想、國(guó)際化的聯(lián)想”全速挺進(jìn)。
是什么支撐聯(lián)想一次次取得成功，一步步走向輝煌？原因肯定是多方面的。但從物流與供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，聯(lián)想自2001 年開(kāi)始的供應(yīng)鏈整合與優(yōu)化無(wú)疑為聯(lián)想的加速發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，聯(lián)想集團(tuán)助理總裁兼運(yùn)作管理部總經(jīng)理郭明磊女士對(duì)此感觸頗深。
記者：據(jù)我們所知，在國(guó)內(nèi)企業(yè)中，聯(lián)想率先實(shí)施了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。是什么原因使聯(lián)想將注意力轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈的？高科技企業(yè)的供應(yīng)鏈有哪些典型特點(diǎn)？
郭明磊：高科技產(chǎn)品往往升級(jí)換代的速度很快，產(chǎn)品的生命周期很短，而零部件價(jià)值很高，關(guān)鍵部件貶值的速度非常快，據(jù)我們統(tǒng)計(jì)，大概是每個(gè)月價(jià)格降低2％。因此，高科技企業(yè)對(duì)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、實(shí)效性要求更高。如果因?yàn)橛?jì)劃不準(zhǔn)或者供應(yīng)鏈運(yùn)行不暢造成庫(kù)存積壓，將會(huì)吃掉企業(yè)并不高的毛利，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，高科技企業(yè)更注重供應(yīng)鏈管理，往往運(yùn)作中出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)閃失，都會(huì)影響企業(yè)的贏利狀況。
舉例來(lái)說(shuō)，高科技企業(yè)在生產(chǎn)某產(chǎn)品時(shí)，其他物料都已準(zhǔn)備好，生產(chǎn)線也排程了，卻突然得知某關(guān)鍵原件不能按時(shí)到貨，而它又是無(wú)法替代的。造成的后果是難以想象的，不僅僅是影響了這批產(chǎn)品的生產(chǎn)，使之無(wú)法按照約定的時(shí)間交付到客戶手中，使企業(yè)的信譽(yù)受到影響；也會(huì)波及到下一批次產(chǎn)品的上市時(shí)間，影響到企業(yè)整體的產(chǎn)品策略、市場(chǎng)策略，對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)都會(huì)有所觸動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至影響到企業(yè)形象。因此，供應(yīng)鏈運(yùn)行順暢與否是高科技企業(yè)考慮的重要因素。
同時(shí)，當(dāng)前客戶需求個(gè)性化的特點(diǎn)日益突出，聯(lián)想基本上采用CTO 模式，即由客戶決定電腦的配置，而生產(chǎn)由需求拉動(dòng)，也隨之轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，這就要求頻繁換線，必須實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。怎樣才能保證制造時(shí)效加快，交付能力提速，是近年來(lái)聯(lián)想著力解決的問(wèn)題。
在成功上線SAP 的ERP 系統(tǒng)后，我們決定采用SCM 系統(tǒng)，進(jìn)一步改善供應(yīng)鏈管理。經(jīng)過(guò)考察，最終選擇了在高科技行業(yè)有多個(gè)成功案例的i2 公司的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)，并主動(dòng)找上門去。可以說(shuō)，是聯(lián)想把i2 引入中國(guó)，并成為i2 在中國(guó)的第一個(gè)客戶。
聯(lián)想實(shí)施i2 供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)基本上花了兩年左右的時(shí)間：2001 年開(kāi)始選型，同年7 月開(kāi)始實(shí)施，02 年6 月一期全部上線（主要用于臺(tái)式電腦產(chǎn)品業(yè)務(wù)），12 月筆記本與服務(wù)器兩塊業(yè)務(wù)也陸續(xù)上線，03 年6 月又完成了CTO（configure to order，柔性制造）模塊的實(shí)施。在整個(gè)過(guò)程中，聯(lián)想花了很大力氣，進(jìn)行了大量的系統(tǒng)調(diào)試與改進(jìn)，直到2004 年7 月系統(tǒng)運(yùn)行才基本順暢了，可以與整個(gè)業(yè)務(wù)非常好地配合，系統(tǒng)的效果逐步顯現(xiàn)出來(lái)。
您曾經(jīng)是供應(yīng)鏈系統(tǒng)項(xiàng)目的經(jīng)理，幾乎參與了全部工作，現(xiàn)在分管聯(lián)想集團(tuán)整個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、管理各業(yè)務(wù)部。您認(rèn)為在整合供應(yīng)鏈的過(guò)程中聯(lián)想發(fā)生了哪些顯著變化？
郭明磊：總的來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)施供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)，聯(lián)想進(jìn)一步提高了綜合計(jì)劃的高度協(xié)調(diào)與快速反應(yīng)能力，增強(qiáng)了鏈上企業(yè)的協(xié)同運(yùn)作，提升了供應(yīng)鏈的可視性，避免了牛鞭效應(yīng)。最明顯的變化是整個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)的節(jié)奏加快了。過(guò)去，生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整要花很長(zhǎng)時(shí)間，而且物料有時(shí)會(huì)短缺，從接到訂單、組織供貨、安排生產(chǎn)到成品入庫(kù)，整個(gè)過(guò)程要72 小時(shí)以上。如今，依托i2 的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)，聯(lián)想的生產(chǎn)排程更有科學(xué)依據(jù)，當(dāng)原材料緊缺時(shí)，系統(tǒng)會(huì)安排生產(chǎn)高毛利的產(chǎn)品，這樣對(duì)企業(yè)最有利。同時(shí)，對(duì)業(yè)務(wù)流程作了并行調(diào)整，將每張生產(chǎn)訂單與銷售訂單掛接，基本上可以做到上午接收銷售訂單后，系統(tǒng)用一個(gè)小時(shí)運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃，然后將信息傳遞給位于工廠周邊的供應(yīng)商；供應(yīng)商或其物流公司兩小時(shí)就可以備好貨，并直接送到生產(chǎn)線上；工廠立即進(jìn)行上午訂單的生產(chǎn)；在成品入庫(kù)的同時(shí)，配送已開(kāi)始做準(zhǔn)備。
隨著整體運(yùn)作效率的大大提高，去年24 小時(shí)成品整批入庫(kù)率由原來(lái)的約40％達(dá)到90％以上。目前，包括7 日交貨率、存貨周轉(zhuǎn)率等主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)都有很大提升。對(duì)聯(lián)想這樣一個(gè)年產(chǎn)量達(dá)到400 萬(wàn)臺(tái)的企業(yè)，效益是非常巨大的。同時(shí)，有了IT 系統(tǒng)的支撐，可以與上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享，協(xié)同運(yùn)作，整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力有了很大提升。
實(shí)施VMI 后，不僅聯(lián)想的庫(kù)存大幅減少，供應(yīng)商也可以隨時(shí)了解本企業(yè)產(chǎn)品的庫(kù)存與需求情況，以安排生產(chǎn)；而對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，下訂單以后，系統(tǒng)馬上可以進(jìn)行排產(chǎn)，在組織生產(chǎn)的同時(shí)通知客戶打款，物流與資金流幾乎可以做到同步，既不用貨等錢，也沒(méi)有錢等貨。
可以說(shuō)，通過(guò)改善供應(yīng)鏈管理，聯(lián)想的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)，為企業(yè)加快發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，供應(yīng)鏈的優(yōu)化不是一次投入就可以完成的，需要持續(xù)改進(jìn)。去年，我們重新整合了運(yùn)作系統(tǒng)，對(duì)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)包括計(jì)劃、排程、生產(chǎn)、配送、結(jié)算等作了進(jìn)一步優(yōu)化、調(diào)整。
現(xiàn)在一切都是并行、同步的，整個(gè)業(yè)務(wù)流程更平滑順暢了，供應(yīng)鏈的可視性與反應(yīng)能力大大提升，系統(tǒng)終于創(chuàng)造出應(yīng)有的價(jià)值。
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