造紙廢水富含流失的纖維、無機填料及漿料中填加的各種化學助劑。回收造紙廢水中的紙漿，可以大幅度提高纖維原料的利用率和化工原材料回收率、提高水的循環利用率、降低排水的懸浮物，因而具有重要的經濟效益及環境意義。就造紙生產的過程來說，廢水紙漿的回收主要分為廠內回收和廠外回收。
隨著造紙生產技術的發展和環境保護意識的增強，紙漿回收的方法和設備也在不斷進步，目前造紙廢水紙漿的回收方法主要有氣浮、過濾和沉淀三大類。
一、氣浮法
用于紙漿回收的氣浮法可分為壓縮空氣、插管法、射流法，其共同的缺點主要有：需要較長的停留時間，因而池水比較深，容積比較大，表面負荷及容積負荷較低，溶氣水的質量不高，從而影響氣浮效率。采用間歇式橫向刮渣，造成紙漿回收率偏低。近年來，國內外研究開發了超效淺層氣浮新技術，很好地解決了其他氣浮工藝的缺點，由于其池深較淺、水流干擾小、氣浮效率高等因素，在造紙廠迅速得到推廣應用。
二、過濾法
過濾法目前廣泛使用的具有代表性的設備有多圓盤真空過濾機及篩網。多圓盤真空過濾機具有結構緊湊、占地面積小、過濾過程連續穩定、過濾效率高、安裝維修方便等特點。篩網主要包括：重力自流式篩網過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等，一般用于廠外的紙漿纖維回收，減少廢水的懸浮物含量，提高廢水后續處理單元的處理能力。
三、沉淀法
造紙廢水中的懸浮物含量高，可通過沉淀的方法將廢水中的纖維素和填料分離出來。為了取得較好的沉淀效果，往往需要投加混凝藥劑。目前廠內紙漿回收使用較多的設備是沉淀塔，能夠有效的進行紙漿與水的分離，對沉淀后的紙漿纖維進行回收。
綜上所述，造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，選擇合適的工藝進行廠內及廠外紙漿纖維的回收，能夠減少紙漿纖維的流失，提高紙漿利用率，降低產品的消耗和成本，起到顯著的經濟效益。同時廠外紙漿纖維的回收能夠有效地降低廢水的污染負荷，提高廠外廢水處理系統的處理能力，降低廢水處理的運行成本，達到廢水的無害化排放，收到顯著的環境效益及社會效益。 |
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